16 mofuta oa tse tloaelehileng PCB soldering mefokolo

16 mofutaeaPCB e tloaelehilengho sodisamefokolo

Ts'ebetsong ea kopano ea PCB, hangata ho hlaha mefokolo e fapaneng, joalo ka soldering ea bohata, overheating, borokho joalo-joalo.Ka tlase PCBfuture e tla hlalosa se tloaelehilengKopano ea PCBliphoso ha solder ea PCBs le mokhoa oa ho e qoba.

1. Solder ea bohata
Litšobotsi tsa ponahalo: ho na le moeli o motšo o hlakileng pakeng tsa solder le motsoako oa lead, kapa foil ea koporo, 'me solder e koahetse moeling.
Kotsi: ho se sebetse hantle.
Lebaka: tataiso ea likarolo ha e hloekisoe, thini ha e pete kapa thini e na le oxidized.Boto ea potoloho e hatisitsoeng ha e hloekisoe, 'me boleng ba ho fafatsa flux ha bo ntle.

1. Solder ea bohata
2. Ho bokella solder
Likarolo tsa ponahalo: sebopeho sa motsoako oa solder se hlephileng, se tšoeu ebile ha se na khanya.
Kotsi: matla a sa lekaneng a mochini a ka bakang welding ea bohata.
Lebaka: boleng bo bobe ba solder.Mocheso oa ho cheselletsa ha oa lekana.Ha solder e sa tiisetsoe, motsoako oa motsoako o hlephileng.
2. Ho bokella solder
3. Solder e ngata haholo
Likarolo tsa ponahalo: sebaka sa solder se na le convex.
Kotsi: solder e senyehile mme mefokolo e kanna ea se bonahale habonolo.
Lebaka: ts'ebetso e fosahetseng nakong ea soldering.
3. Solder e ngata haholo
4. Solder e nyane haholo
Likarolo tsa ponahalo: sebaka sa welding se ka tlase ho 80% ea pad, 'me solder ha e thehe sebaka se boreleli sa phetoho.
Kotsi: matla a sa lekaneng a mochine.
Lebaka: ho tsamaea ha solder ho fokola kapa ho tlosoa pele ho nako.Phallo e sa lekaneng.Nako ea ho cheselletsa e khutšoanyane haholo.
4. Solder e nyane haholo
5. Rosin tjheseletsa
Likarolo tsa ponahalo: ho na le rosin slag ka weld.
Kotsi: matla a sa lekaneng, tsamaiso e mpe, ka nako e 'ngoe ho tima le ho tima.
Lebaka: ho na le metjhini e mengata haholo ea ho tjheseletsa kapa ho hloleha ha welder.Nako e sa lekaneng ea ho cheselletsa le ho futhumatsa.Filimi ea oxide e holim'a metsi ha ea ka ea tlosoa.
5. Rosin tjheseletsa
6. Ho futhumala ho feta tekano
Likarolo tsa ponahalo: motsoako o mosoeu oa solder, ha ho na tšepe e khanyang, bokaholimo bo thata.
Kotsi: pad e bonolo ho ebola 'me matla a fokotseha.
Lebaka: matla a tšepe ea soldering a maholo haholo, 'me nako ea ho futhumatsa e telele haholo.
6. Ho futhumala ho feta tekano
7. Ho cheselletsa ho batang
Litšobotsi tsa ponahalo: Bokaholimo bo granular, 'me ka linako tse ling ho ka ba le mapetsong.
Kotsi: Matla a tlase le conductivity e fokolang.
Lebaka: solder e sisinyeha pele e tiisa.
7. Ho cheselletsa ho batang
8. Ho se kenelle hantle
Likarolo tsa ponahalo: sebopeho pakeng tsa solder le weldment se seholo haholo ebile ha se boreleli.
Kotsi: matla a tlase, ha ho na phihlello kapa nako ea ho tima le ho tima.
Lebaka: cheseletso ha e hloekisoe.Flux ha e lekane kapa ha e na boleng bo botle.The weldment ha e futhumale ka ho feletseng.
8. Ho se kenelle hantle
9. Asymmetric
Likarolo tsa ponahalo: solder ha e phalle holim'a pad.
Kotsi: Matla a sa lekaneng.
Lebaka: solder e na le metsi a fokolang.Phallo e sa lekaneng kapa boleng bo tlase.Ho futhumatsa ho sa lekaneng.
9. Asymmetric
10. E hlephileng
Litšobotsi tsa ponahalo: terata kapa karolo ea loto e ka suthisoa.
Kotsi: e futsanehileng kapa e sa tsamaisang.
Lebaka: pele solder e tiisa, terata e etellang pele e tsamaea ho baka voids.Loto ha e sebetsoe hantle.
10. E hlephileng
11. Cusp
Litšobotsi tsa ponahalo: e bohale.
Kotsi: chebahalo e mpe, e bakang borokho habonolo
Lebaka: phallo e nyane haholo le nako e telele haholo ea ho futhumatsa.Sebaka se tlohang sa tšepe ea soldering ha sea nepahala.
11. Cusp
12. Ho koala borokho
Litšobotsi tsa ponahalo: lithapo tse haufi li hokahane.
Kotsi: Potoloho e khutšoanyane ea motlakase.
Lebaka: solder e ngata haholo.Tsela e sa nepahalang ea ho khutlisa tšepe ea soldering.
12. Ho koala borokho
13. Sekoti
Likarolo tsa ponahalo: tlhahlobo ea pono kapa li-amplifiers tse fokolang matla li ka bona masoba.
Kotsi: matla a sa lekaneng, lenonyeletso la solder le bonolo ho corrode.
Lebaka: lekhalo pakeng tsa loto le lesoba la pad le leholo haholo.
13. Sekoti
14. Bubble
Likarolo tsa ponahalo: ho na le leqhubu la solder le phefumolohang mollo motso oa loto, 'me sekoti se patiloe ka hare.
Kotsi: conduction ea nakoana, empa ho bonolo ho baka conduction e mpe ka nako e telele.
Lebaka: lekhalo pakeng tsa loto le sekoti sa welding disc se seholo.Kenyeletso e mpe ea loto.Nako ea tjheseletsa ea ho phunya ka mahlakoreng a mabeli ka mekoting e telele, 'me moea o ka mekoting oa atoloha.
14. Bubble
15. Foil ea koporo e sothehile
Likarolo tsa ponahalo: foil ea koporo e qhibililoe ho tloha boto e hatisitsoeng.
Kotsi: PCB e senyehile.
Lebaka: nako ea ho tjheseletsa e telele haholo mme mocheso o phahame haholo.
15. Foil ea koporo e sothehile
16. Amohuoe
Litšobotsi tsa ponahalo: manonyeletso a solder a tsoa ho foil ea koporo (eseng foil ea koporo le PCB).
Kotsi: Potoloho e bulehileng.
Lebaka: ho roala tšepe e mpe holim'a pad.
16. Amohuoe
PCBFuture e fana ka lits'ebeletso tsohle tse kenyellelitsoeng tsa kopano ea PCB, ho kenyeletsoa tlhahiso ea PCB, ho fumana likarolo le kopano ea PCB.Ea ronaTs'ebeletso ea Turnkey PCBe felisa tlhoko ea hau ea ho laola barekisi ba bangata nakong ea liforeimi tse ngata, e bakang ts'ebetso e eketsehileng le katleho ea litšenyehelo.Joaloka k'hamphani e tsamaisoang ke boleng, re arabela ka botlalo litlhoko tsa bareki, 'me re ka fana ka litšebeletso tse nakong le tsa botho tseo lik'hamphani tse kholo li ke keng tsa li etsisa.Re ka u thusa ho qoba liphoso tsa ho soasoa ha PCB lihlahisoa tsa hau.


Nako ea poso: Nov-06-2021